扁圓管的制造技術(shù)主要包括以下幾個(gè)方面：

材料選擇：扁圓管的材料選擇很重要，通常使用的材料有鋼、鋁、不銹鋼等。根據(jù)具體的應(yīng)用需求和環(huán)境條件，選擇合適的材料，確保管材具有足夠的強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐久性。

板材加工：扁圓管的生產(chǎn)通常是通過(guò)對(duì)圓形或矩形板材進(jìn)行機(jī)械加工來(lái)實(shí)現(xiàn)的。首先，選取適當(dāng)尺寸和厚度的板材，并通過(guò)剪切、折彎、滾壓等方式將其加工成扁圓形。在加工過(guò)程中，需要控制好板材的尺寸和形狀，確保扁圓管符合設(shè)計(jì)要求。

焊接技術(shù)：扁圓管的焊接是制造過(guò)程中的關(guān)鍵步驟。通常使用手工焊接、自動(dòng)焊接或者激光焊接等方式進(jìn)行。在焊接過(guò)程中，需要控制好焊接溫度和焊接速度，確保焊接接頭的質(zhì)量和強(qiáng)度。

表面處理：扁圓管的表面處理可以提高其耐腐蝕性和美觀性。常見(jiàn)的表面處理方法包括噴涂防腐漆、鍍鋅、噴砂處理等。根據(jù)具體要求，選擇合適的表面處理方式，保護(hù)扁圓管的表面免受腐蝕和損壞。

成品檢驗(yàn)：在扁圓管的制造過(guò)程中，需要進(jìn)行成品檢驗(yàn)，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能符合要求。常見(jiàn)的檢驗(yàn)方法包括尺寸測(cè)量、力學(xué)性能測(cè)試、外觀檢查等。

總之，扁圓管的制造技術(shù)涉及材料選擇、板材加工、焊接技術(shù)、表面處理等多個(gè)方面，需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚳刂坪唾|(zhì)量檢驗(yàn)，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。